行業概述

      煤化工合成主要以煤為原料，經化學加工使其轉化為氣體、液體和固體燃料，以及相關化學品的過程。傳統煤化工主要包括煤制化肥、合成氨和焦炭等產業，技術成熟，產量居世界前列。 隨著環保限產、化工園區整頓、 黑臭水體、長江沿線化工廠治理等推進，部分落后產能退出。現代煤化工(又稱為新型煤化工、煤炭深加工)是指以煤為主要原料生產多種清潔燃料和基礎化工原料的煤炭加工轉化產業。現代煤化工產業主要包括煤制油(煤直接液化、煤間接液化)、煤制天然氣、煤制化學品(含烯烴、芳烴、乙事醇等)、低階煤分質分級利用等領域。

      其代表性生產工藝如下：

廢水特性

      生產廢水：煤化工廢水主要來源于3條生產鏈過程，主要包括：煤焦化過程中粗煤氣冷凝水循環使用后的排污水和煤氣凈化過程中產生的洗滌廢水；煤直接液化和煤間接液化制油過程中產生的廢水；以凈化后的煤氣為原料生產下游烯烴，化肥等過程中產生的廢水。煤化工生產廢水一般使用傳統生化進行處理去除COD和氨氮等指標，再經過反滲透進行回用。

      如云天化集團呼倫貝爾金新化工有限公司煤化工水系統整體設計為，煤氣水水量80m3/h，主要工藝采用除油+水解酸化+SBR+混凝沉淀+BAF進行處理，出水經過反滲透進行回用。

      循環冷卻水：目前不經過處理直接外排。

      脫鹽水濃水：目前不經過處理直接外排。

排放標準

      a.  GB-13458-2013 合成氨工業廢水排放標準

      b.  GB-16171-2012 煉焦化學工業污染物排放標準

處理難點

      a.  生產廢水的反滲透濃水總氮高，總鹽分高；

      b.  循環冷卻水無處理設施，總氮超標；

      c.  脫鹽水濃水無處理設施，總氮超標；

      d.  由于煤化工行業建廠較早，場地比較緊張，無法進行活性污泥法進行脫氮，而且鹽分比較高，抑制傳統生化進行脫氮。

      以下為常見的傳統處理工藝：

解決方案

    對煤化工行業的幾類總氮超標廢水，可采用湛清環保高效脫氮設備HDN-FT進行提標處理，脫氮容積負荷高達1kg/m3·d，對鹽分較高、硝酸鹽濃度較低的廢水具有很好的脫氮效果，適合處理總氮濃度在10~100mg/L之間的廢水，且占地面積小，可實現自動化運行。

湛清優勢

應用案例

      某項目現場設計處理1000噸/天的含氮廢水，設備占地約20㎡，進水總氮指標為30-40mg/L，經高效脫氮設備HDN-FT處理后可達地表五類水排放標準，出水指標穩定＜2mg/L。