行業(yè)概述

      不銹鋼在經(jīng)過冷熱加工或焊接后，其表面存在毛刺、油污、飛濺物、焊渣及附著在表面的氧化皮層，需使用酸洗液這些物質(zhì)去除，并用鈍化液（膏）進(jìn)行鈍化，使不銹鋼表面形成新的氧化膜，從而保護(hù)了基體內(nèi)的金屬免受腐蝕，防止造成意外的經(jīng)濟(jì)損失和人身安全隱患，延長不銹鋼設(shè)備的使用壽命。

      一種常見的不銹鋼酸洗工藝（針對材質(zhì)和需求不同，酸洗工藝各有不同）：

廢水特性

      不銹鋼廢水中由于大量使用硝酸，硝態(tài)氮濃度可達(dá)1000mg/L以上，重金屬成分較為復(fù)雜，主要含有鉻、鎳、錳、銅等重金屬，另外還含有少量汞、鉛、砷等，在生產(chǎn)中還需使用油類物質(zhì)做冷卻潤滑劑、使用堿液作為脫脂劑，經(jīng)水洗工序被帶入廢水中，且廢水中含有高濃度的氟離子，基本不含有機(jī)物。

排放標(biāo)準(zhǔn)

      執(zhí)行《鐵合金工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB28666-2012），總氮直接排放為20mg/L，間接排放25mg/L，特別排放限值為直排15mg/L，間接排放20mg/L。

處理難點(diǎn)

      不銹鋼廢水總氮主要形態(tài)為硝態(tài)氮，不適宜使用物化法，而生化法難度較大，三價(jià)鉻由于高毒性對水體微生物具有致死性，各類重金屬對微生物具有致毒性，而除氟工藝中的鈣離子易使生化污泥鈣化，同時(shí)由于硝態(tài)氮濃度太高，往往需要較大的生化占地面積。

      以下為常見的傳統(tǒng)處理工藝：

解決方案

      針對不銹鋼廢水，湛清環(huán)保總氮處理體系如下： 

重金屬物化處理環(huán)節(jié)→氟離子去除環(huán)節(jié)→湛清環(huán)保總氮處理核心工藝→排放或回用

      湛清環(huán)保核心工藝主體設(shè)備為高效脫氮設(shè)備HDN-GS，對各類重金屬耐受性強(qiáng)，可充分適應(yīng)高濃度總氮廢水，占地面積小，，脫氮量200kg/d占地僅不到10㎡。

湛清優(yōu)勢