行業(yè)概述

      中國鋰電池從起步到逆襲，在短短幾年時(shí)間實(shí)現(xiàn)了播種、萌芽、成長、崛起的跳躍式發(fā)展，2017年，我國鋰電池在全球市場份額突破60%，成為世界翹楚，進(jìn)步神速，令人驚嘆，隨之而來的是大量鋰電池生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的廢水治理問題，好在鋰電池整個(gè)生產(chǎn)環(huán)節(jié)相對比較清潔，產(chǎn)污量較大的是正極材料的生產(chǎn)過程，該過程產(chǎn)生大量的高濃度氨氮廢水。

      其代表性生產(chǎn)工藝如下：

a.生產(chǎn)磷酸鐵鋰正極材料工藝流程

b.生產(chǎn)鎳鈷錳三元正極材料工藝流程

廢水特性

      鋰電池生產(chǎn)廢水具有水量大、硫酸鹽濃度高、氨氮含量大的特點(diǎn)，不含有機(jī)氮和硝態(tài)氮，反應(yīng)母液和洗滌廢水中都含有高濃度的鹽分和氨氮，無機(jī)物含量極少，有機(jī)物濃度視不同情況有所差異。

排放標(biāo)準(zhǔn)

      a.執(zhí)行《無機(jī)化學(xué)工業(yè)污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》（GB31573-2015），氨氮直接排放為10，間接排放40，特別排放限值為直排5，間接10；

      b.各地區(qū)可能執(zhí)行更加嚴(yán)格的排放標(biāo)準(zhǔn)，比如零排放。

處理難點(diǎn)

      鋰電池廢水總氮處理時(shí)難點(diǎn)有三方面：一是廢水鹽分高，有機(jī)物少，因此生物脫氮法不宜使用；二是RO濃縮工藝倍數(shù)較小，無法為后續(xù)的汽提脫氨及蒸發(fā)結(jié)晶提供有力支持；三是該廢水水量較大，若采用蒸發(fā)工藝則投資、運(yùn)行成本太高，難以承受。

      以下為常見的傳統(tǒng)處理工藝：

解決方案

      湛清環(huán)保處理此類廢水時(shí)，首先通過預(yù)處理去除水中雜質(zhì)，對于相對單一的氨氮廢水采用多級濃縮組合工藝，將濃水量減少為原來的1/3，大量提高脫氨蒸發(fā)效率，在降低投資運(yùn)行成本的同時(shí)，實(shí)現(xiàn)純水和銨鹽的回用。

湛清優(yōu)勢