行業(yè)概述

    電鍍企業(yè)種類較多，不同鍍種廢水水質(zhì)有較大差異，根據(jù)污染類類型可分為含氮廢水、酸堿廢水、含氰廢水、重金屬廢水、含磷廢水等，該行業(yè)屬于污染綜合防治五大重點(diǎn)行業(yè)之一，對環(huán)境影響十分敏感，許多鍍種的生產(chǎn)環(huán)節(jié)會(huì)用到硝酸、氨水及有機(jī)胺類絡(luò)合劑等氮類物質(zhì)，隨著電鍍行業(yè)總氮排放標(biāo)準(zhǔn)的逐步落實(shí)，越來越多的電鍍企業(yè)需要對廢水含氮污染物進(jìn)行處理。

    三種常見的電鍍生產(chǎn)工藝：

a.鍍鋅線

b.化學(xué)鍍鎳線

c.陽極氧化線

廢水特性

    根據(jù)不同鍍種及鍍液成分，電鍍廢水中含氮污染物濃度會(huì)有較大變化，大多數(shù)廠氨氮可做到達(dá)標(biāo)，COD濃度較低，鹽分比較高，且含大量重金屬離子，需重點(diǎn)關(guān)注的污染物是總氮，若經(jīng)過傳統(tǒng)生化處理，總氮濃度可降低至100mg/L以下，若不經(jīng)生化處理，根據(jù)不同電鍍工藝，總氮濃度相差較大。

排放標(biāo)準(zhǔn)

    電鍍廢水執(zhí)行《電鍍污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》，總氮要求處理至15mg/L或20mg/L以內(nèi)。

處理難點(diǎn)

    電鍍廢水總氮去除的難點(diǎn)在于以下三點(diǎn)：

      a. 鹽分高，含重金屬離子等有毒物質(zhì)，可生化性差；

      b. 不同時(shí)期總氮濃度波動(dòng)范圍較大，對微生物有較強(qiáng)沖擊；

      c. 水量小，濃度高。

    以下為常見的傳統(tǒng)處理工藝：

解決方案

    以常規(guī)電鍍園區(qū)為例，湛清環(huán)保可提供對應(yīng)處理體系：

 一級除重金屬環(huán)節(jié)→二級除重金屬環(huán)節(jié)→生物脫氮環(huán)節(jié)→湛清環(huán)保核心工藝→穩(wěn)定達(dá)標(biāo)

    針對電鍍廢水總氮濃度高、水量小的特點(diǎn)，核心工藝主體裝置為高效脫氮設(shè)備HDN-FT，該設(shè)備抗沖擊負(fù)荷強(qiáng)，占地面積小，脫氮負(fù)荷高達(dá)2kgN/m3·d。

湛清優(yōu)勢

應(yīng)用案例

    某電鍍廠有電鍍鋅鎳合金/電鍍鋅兩個(gè)鍍種，原工藝在物化工藝去除重金屬后進(jìn)入好氧池，出水重金屬、COD、氨氮均可達(dá)標(biāo)，總氮維持在30-40mg/L，其中一半為有機(jī)氮，一半為硝氮。因執(zhí)行新的總氮排放標(biāo)準(zhǔn)，需要進(jìn)行改造。

    湛清環(huán)保為該廠提供了一套成本低、效率高、確保達(dá)標(biāo)的改造方案。鋅鎳合金廢水先進(jìn)行高級氧化，該環(huán)節(jié)可將有機(jī)胺氧化為氨氮，同時(shí)使重金屬離子被釋放，接著通過物化工藝去除重金屬，之后進(jìn)入好氧生化池，將氨氮轉(zhuǎn)化為硝氮，然后在末端增加高效脫氮設(shè)備HDN-FT，占地僅8㎡。可將總氮穩(wěn)定控制在10mg/L以內(nèi)。