詳解實現酸洗硝酸廢水降解總氮的處理方法
酸洗工藝是一種廣泛應用于鋼鐵工業和不銹鋼加工中，用于清洗鋼材和金屬表面氧化層。工藝產生了大量酸洗硝酸廢水，含有高濃度金屬離子的強酸性廢水。酸洗硝酸廢水的傳統處理方法是采用直接加堿的方式，中和廢酸并沉降金屬離子，存在著資源浪費、產生污泥量大等問題。
在含酸洗硝酸廢水的處理中，除了含有酸和游離的金屬離子外，還含有由鐵離子和氟離子、鉻離子和氟離子形成的絡合離子及其不溶物，重金屬回收可以二次利用，因此大部分處理工藝只關注了重金屬的處理，忽視了酸洗廢水中含有大量的硝酸鹽，通常不能對硝酸鹽進行有效處理，導致出水中總氮含量過高。
關于酸洗硝酸廢水降解總氮的處理方法比較成熟的技術是生物脫氮法，主要有氨化、硝化、反硝化三個階段。總氮包括有機氮、氨氮、硝態氮，酸洗硝酸廢水中主要是硝態氮，而硝態氮是由反硝化階段去除的，那么在反硝化階段有哪些影響因素？
針對這一問題，本文設計提出采用HDN-FT高效脫氮設備處理硝態氮，該設備是以反硝化生物濾池為基礎，以微生物富集、專業菌種、氮氣快速釋放三個核心點，有效提升總氮去除效率，其優點是占地面積小、污泥產量少。
核心點一：微生物富集能力強，為使單位體積內的微生物數量得到大幅提升，在填料環節使用了改性過的天然玄武巖，提高其表面親水性的同時，使其具有了更為豐富的微觀孔道結構，微生物更易附著。
核心點二：專業菌種的馴養，為使反硝化菌耐受性增強，特引進荷蘭高效脫氮菌，經過三年馴化，不僅可以適應工業廢水水質的復雜性，且繁殖快、壽命長，大大提升了反硝化模塊的脫氮負荷。
核心點三：氮氣的快速釋放，為使氮氣可以及時排出，通過對反應器內部流態的特殊優化設計，建立了順暢的排氣微孔道，促使生成的不溶性物質氮氣快速排出，從而減少反應器死區及無效空間，提高了反應器穩定性和脫氮效率。
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