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電極箔/案例

項目概況

近年來，在下游電子行業等需求的拉動下，全球鋁電解電容器市場規模保持穩定增長。本次項目的服務對象就是是一家目前擁有3000萬平米化成箔產能的鋁電解電容器研發和制造上市企業。化成箔在其生產過程需要用到大量鹽酸、硫酸、硝酸及混酸處理電子鋁箔，此工序會產生較多酸性廢水導致總氮超標。

水質信息

當前生產廢水共有兩股，一股為電極箔高濃度總氮廢水，另一股為電極箔低濃度總氮廢水。當前綜合進水總氮范圍500~600mg/L且水量較大，處理處理水量為2000m3/d，排放標準要求TN≤15mg/L。

項目難點：水質具有冬季溫度低，高鈣離子，強水質波動，濃度高的特點。

湛清工藝

湛清環保實驗室，針對該公司水樣相關數據監測及反硝化脫氮小試反復驗證。通過高效反硝化小試設備為期5天左右的小試驗證，該公司的高濃廢水和低濃廢水可進行反硝化作用，幾乎不存在抑制作用，可進行生物脫氮反應。

湛清在生物脫氮工藝的設計時遵循見效快、達標效果穩定的同時兼顧經濟條件和環保要求，采用將高濃度廢水定量混合進低濃度廢水當中作稀釋，進行后端處理的方法。首先在生化池之前增加預處理系統，提升廢水可生化性；其次選用”IDN-BMP總氮處理富增集成裝備”為核心的高效脫氮工藝，以功能強大的特制反硝化菌為脫氮污泥，通過增加單位體積內微生物的濃度，有效提升反硝化反應能力;同時，在使用過程中可以控制溫度波動、鈣離子影響、并改善流態和傳質，提高整個工藝的脫氮效率，目前總氮穩定達標在15mg/L以下。